鋰電池恒溫箱測試的核心目標是通過模擬極端溫度環境，驗證電池在充放電、存儲及循環使用中的性能穩定性與安全性。以下是六類關鍵測試方法的系統性說明：
 

　　一、高溫存儲性能測試
 

　　目的：評估電池在高溫環境下的容量衰減、厚度變化及恢復能力。
 

　　測試步驟：
 

　　初始參數測量：記錄電池編號、初始電壓、內阻、厚度及初始容量(如1C放電容量)。
 

　　高溫存儲：將滿電態電池置于60℃恒溫箱中存儲7天(或85℃存儲5小時)，模擬長期高溫暴露。
 

　　恢復測試：存儲后取出電池，測量即時厚度，室溫靜置2小時后再次測量電壓、內阻及厚度，并測試剩余容量與恢復容量(通過3次充放電循環)。
 

　　通過標準：
 

　　容量恢復率≥85%(如三星標準)；
 

　　厚度變化率≤15%(高溫7天)或前后厚度差≤初始值5%(低溫循環測試)；
 

　　無漏液、起火或爆炸。
 

　　二、循環壽命測試
 

　　目的：驗證電池在長期充放電循環中的容量保持率。
 

　　測試步驟：
 

　　初始厚度測量：記錄電池循環前的厚度。
 

　　循環測試：以1C電流充放循環400次(方形電池)或300次(聚合物電池)，電壓范圍4.2V-3.0V，截止電流0.02C，每次循環后擱置5分鐘。
 

　　循環后測量：測試循環后的0.2C放電容量及厚度變化。
 

　　通過標準：
 

　　循環后容量≥初始容量×80%(如比亞迪標準)；
 

　　厚度變化需符合設計容忍范圍。
 

　　三、不同倍率放電性能測試
 

　　目的：分析電池在不同放電速率下的電壓穩定性與容量輸出。
 

　　測試步驟：
 

　　標準充電：以0.5C恒流恒壓充電至4.2V，截止電流0.02C。
 

　　倍率放電：依次以0.5C、1C、2C、3C恒流放電至3.0V，記錄每次放電的電壓曲線與容量。
 

　　數據對比：分析高倍率放電對容量衰減的影響(如2C放電容量需≥初始容量95%)。
 

　　通過標準：
 

　　高倍率放電容量滿足設計閾值(如2C≥95%，3C≥85%)；
 

　　電壓平臺穩定，無驟降現象。
 

　　四、低溫充放電循環測試
 

　　目的：驗證電池在低溫環境下的充放電效率與結構穩定性。
 

　　測試步驟：
 

　　初始測試：23℃下以0.5C充電至4.2V，1C放電至3.0V，記錄初始內阻、厚度及容量。
 

　　低溫循環：將電池置于0℃環境3小時，進行10次充放電循環(0.5C充電/1C放電)，每次循環后擱置30分鐘。
 

　　恢復測試：循環結束后在0℃下充滿電，測試厚度及室溫存放2小時后的內阻，最后以1C放電測試剩余容量與恢復容量。
 

　　通過標準：
 

　　低溫循環后容量恢復率符合設計要求；
 

　　厚度變化≤初始值5%，無結構變形。
 

　　五、荷電保持能力(自放電)測試
 

　　目的：評估電池在長期存儲中的自放電率與容量損失。
 

　　測試步驟：
 

　　初始容量測試：以1C充放電記錄初始容量。
 

　　滿電存儲：以0.5C恒流恒壓充電至4.2V，截止電流0.02C，常溫靜置28天。
 

　　剩余容量測試：存儲后以0.2C放電至3.0V，計算容量保持率。
 

　　通過標準：
 

　　28天容量保持率≥設計閾值(如≥90%)；
 

　　無電壓異常下降或漏液。
 

　　六、極端溫度安全測試
 

　　目的：確保電池在極端溫度下不會發生熱失控或機械失效。
 

　　測試方法：
 

　　高溫爐溫測試：將滿電電池以5℃/min速率升溫至130℃(或150℃)，恒溫60分鐘(或30分鐘)，觀察是否起火或爆炸。
 

　　低溫沖擊測試：將電池從室溫快速轉移至-20℃或-40℃環境，測試低溫放電性能與結構完整性。
 

　　鋰電池恒溫箱通過標準：

 

　　高溫測試后無起火、爆炸；
 

　　低溫放電容量滿足設計要求，無結構脆化。